Tornio verticale CNC a doppia colonna

Il tornio verticale CNC a doppia colonna modello CK5225/ CK5232/ CK5235/ CK5240/ CK5250/ CK5263 è adatto per la lavorazione grezza e fine di metalli ferrosi, non ferrosi e alcune parti non metalliche con utensili in acciaio rapido e carburo cementato. Può elaborare superfici cilindriche interne ed esterne, superfici terminali, superfici coniche interne ed esterne e scanalature.

L'azionamento principale del tornio verticale CNC a doppia colonna è azionato da un motore CA e il freno è un freno a consumo di energia, che coopera con il cambio di velocità meccanico per raggiungere la velocità richiesta del piano di lavoro. Il cambio di marcia viene realizzato dal cilindro idraulico che spinge la forcella del cambio per far muovere la marcia. L'ingranaggio del cambio adotta ingranaggi rettificati ad alta precisione a basso rumore; il grande ingranaggio conico a spirale adotta la tecnologia di rettifica degli ingranaggi di tempra a cementazione 20CrMnTi.

Il piano di lavoro del tornio verticale CNC a doppia colonna adotta binari di guida idrostatici, che sono intarsiati con binari di guida in lega a base di zinco e sono alimentati con corrente costante da un motore shunt sincrono. Ha le caratteristiche di pressione statica stabile, grande capacità di carico e alta precisione. L'albero principale è dotato di cuscinetti a rulli cilindrici corti a doppia corona di alta precisione per garantire la rotazione radiale del piano di lavoro. Il materiale di base del banco da lavoro e del banco da lavoro è HT250. Il piano di lavoro è dotato di mandrino manuale a quattro griffe.

Questo tornio verticale CNC a doppia colonna adotta elettricità, pressione idraulica per ottenere il cambio di velocità del piano di lavoro, il rilassamento del meccanismo di bloccaggio della trave, la lubrificazione del piano di lavoro e l'equilibrio dei pistoni del portautensile sinistro e destro. Quindi azionare la pompa dell'olio prima di utilizzare il tornio.

La velocità variabile del piano di lavoro è determinata dall'operatore per scegliere l'alta e la bassa velocità in base alle effettive esigenze del pezzo in lavorazione. Dopo che il tavolo smette di ruotare, premere il pulsante di cambio velocità per selezionare la velocità di rotazione desiderata, l'elettromagnetico la valvola di inversione riceve l'elettricità e attiva l'olio in pressione; contemporaneamente l'olio in pressione viene collegato al cilindro corrispondente alla velocità di rotazione. Quando il cilindro è in movimento, spingere l'ingranaggio attraverso l'asta di trazione e la forcella per cambiare velocità.

Durante il processo di cambio di velocità, il punto motore principale si muove per aiutare ad appendere l'ingranaggio. Una volta completato il cambio di velocità, l'impulso del motore principale si ferma e la luce gialla sulla pulsantiera si spegne, quindi è possibile avviare la rotazione della tavola. Quando si preme il pulsante di salita o discesa della trave, la valvola di cambio elettromagnetica viene eccitata, il meccanismo di bloccaggio viene rilassato, la trave inizia a sollevarsi; rilasciare il pulsante, la valvola di cambio elettromagnetica si spegne, la trave smette di sollevarsi e il meccanismo di bloccaggio blocca la trave sulla colonna verticale.

La pressione di esercizio del sistema idraulico viene regolata a 2,8 MPa dalla valvola di troppopieno principale. Per garantire l'equilibrio del portautensili verticale sinistro, il sistema è dotato di valvola unidirezionale, valvola unidirezionale di controllo del liquido e accumulatore. La valvola di troppo pieno viene utilizzata per bilanciare il cilindro di troppo pieno quando il portautensili verticale si sposta verso il basso, che viene regolato su un trabocco minore quando il portautensili non si muove e generalmente regolato su 2,5 MPa. Il relè di pressione viene utilizzato per la protezione da sovrapressione del sistema di equilibrio e la sua pressione di azione è generalmente regolata su 4,0MPa. Il principio del sistema di bilanciamento del portautensili destro è lo stesso di cui sopra. L'olio di troppopieno della valvola di troppopieno principale del sistema viene utilizzato per la lubrificazione di ogni parte della macchina utensile. In essi, la pressione dell'olio lubrificante che conduce alla scanalatura di chiusura della guida del piano di lavoro viene regolata su 0.5MPa dalla valvola di pressione. Il relè di pressione è inoltre presente nel percorso dell'olio lubrificante della scanalatura di chiusura del tavolo di lavoro per evitare danni alla guida del tavolo a causa di una pressione di lubrificazione insufficiente.

L'impianto idraulico della macchina utensile è costituito dalle seguenti parti: sistema di cambio velocità della trasmissione principale; bilanciamento idraulico del pistone portautensili destro e sinistro; bloccaggio e rilassamento della trave; Sistema di guida a pressione dinamica del tavolo; lubrificazione del riduttore e del piano di lavoro.

Questa macchina utensile è adatta per utensili da taglio in acciaio rapido e leghe dure, per la lavorazione di vari metalli ferrosi, metalli non ferrosi e alcuni materiali non metallici. Questa macchina utensile è un tipo di tornio verticale a doppia colonna a portale, ci sono due portautensili verticali, può completare le parti rotanti del cerchio esterno, foro interno, superficie conica interna ed esterna, superficie terminale, scanalatura e taglio.

Il piano di lavoro di questa macchina utensile è azionato da un motore principale CA attraverso un cambio, che controlla il cambio di marcia del cilindro dell'olio a velocità variabile per ottenere una regolazione continua della velocità del piano di lavoro a quattro velocità. Il piano di lavoro può essere spostato avanti e indietro per facilitare l'allineamento del pezzo in lavorazione e il cambio di velocità del piano di lavoro viene effettuato sulla stazione dei bottoni.

Il mandrino del piano di lavoro è dotato di cuscinetti a rulli cilindrici a doppia corona NN3000K ad alta precisione. Il suo anello interno ha una conicità che può regolare il gioco radiale per garantire che il mandrino funzioni senza problemi con precisione di centraggio.

Il portautensile destro di questa macchina utensile è CNC e il portautensile sinistro è controllato in modo programmato. Il processo di avanzamento del portautensile sinistro e destro è controllato da un servosistema, mentre il portautensile verticale e l'avanzamento della traversa sono controllati separatamente. Quando si utilizza il portautensile, l'operatore guida l'avanzamento in entrambe le direzioni del portautensile controllando il servo in base alla situazione del pezzo. La quantità di avanzamento e la velocità del mandrino vengono impostate dall'operatore stesso. Sulla stazione dei bottoni è presente un impulso manuale che può controllare comodamente la velocità di avanzamento del portautensile durante l'avanzamento.

Il portautensili verticale utilizza cilindri dell'olio idraulico per bilanciare il peso del pistone. La parte superiore del portautensili è dotata di due rulli di scarico. La regolazione delle viti sulla sua estremità superiore può far sì che una parte del peso del portautensili verticale sia sostenuto dai rulli, riducendo l'usura del ferro diagonale sulla sede scorrevole sulla traversa.

La traversa è bloccata sulla colonna verticale da un cilindro di bloccaggio tramite una leva. Prima di sollevare la traversa, l'olio in pressione apre il cilindro per rilasciare la traversa e anche il suo funzionamento avviene sulla stazione dei pulsanti.

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